稻谷烘干技术指南及全市粮食烘干中心分布

　　为有效应对“三秋”时节持续降雨天气，避免仓门灾，省农业事业发展中心就稻谷机械烘干减损提出了如下技术措施建议。

　　一、机具调试要求

　　1.检查电源电压的稳定性，确保其处于额定电压的±5%范围内。同时设置二级漏电保护装置，检查电源线是否有损伤，并保证电源地线的可靠接地。

　　2.检查装粮排粮机构及内部干燥循环机构是否存在堵塞或磨损变形的情况，如有应及时进行清理或更换，确保运转通畅。

　　3.检查排风管和排尘风管是否完好，确保设备运行时通风顺畅。

　　4.检查声光报警装置是否运转正常，并对温度传感器和热电偶进行校对，确保其准确性和可靠性。

　　二、烘干前处理措施

　　收割后的稻谷，因含水量较高，极易发生发热、霉变和发芽的情形，必须尽快进行烘干或晾晒处理。最佳的处理时机是在收割后的24小时内进行烘干，最迟不得超过48小时。

　　1.若稻谷的水分含量超过34%，此时稻谷具有粘性，无法通过过筛清选，不适合直接在塔式烘干机型中进行烘干作业（静态房式烘干除外）。需先进行摊晾，将水分降至33%以下后，再行塔式烘干作业。注意摊晾的厚度不得超过10厘米，并借助电风扇、鼓风机等设备进行强制通风和翻动，以加速水分的散发。

　　2.稻谷在烘干前需进行初清，通过清理筛等设备去除杂质，确保含杂率不超过2%，避免泥土、沙石、长茎秆、麻袋绳和聚乙烯膜等杂物混入。

　　三、烘干作业方法

　　可采用一次性或两次烘干策略，严格控制温度和湿度，确保稻谷不损伤。

　　一次性烘干：若烘干能力充足，可适量减少一次性装载量，并适当延长烘干时间，从而一次性完成烘干过程。

　　两段式烘干：若烘干能力有限且集中烘干量大，推荐采用“初次降水分，二次再烘干”的两段式烘干方法。

　　首先，在初次烘干时，将稻谷的水分含率降至约18%—19%，稻谷可在短时间内（通常受温度影响，最长不超过15天）得到保存而不变质。初次烘干后，需将稻谷储存在干燥且通风良好的仓库中，以防止受潮和霉变。若遇到晴朗多风的天气，可利用日照资源和风力资源进行自然晒干（晾干）作业，进一步降低稻谷的水分含量。

　　在准备进行二次烘干之前，需对稻谷进行彻底清理，确保无杂质混入。在二次烘干过程中，应严格控制烘干机的温度、湿度和烘干时间，以避免稻谷出现爆腰、裂纹或色泽变暗等问题。经过二次烘干后，稻谷的水分含量应降至14%以下。

　　当稻谷水分含量过高，导致烘干循环不畅时，可以在进粮至1—2层后，通风运转30分钟，待稻谷循环缓苏散发湿气，再进行正常干燥作业。为防止水稻干燥或冷却过快导致的爆腰现象，建议采用烘干与缓苏相结合的干燥工艺，将干燥速率控制在0.8—1.2%/h之间，并通过调整烘干缓苏比，降低每个循环批次或烘干段的降水速率。在粮食烘干过程中，需密切关注热风温度仪表的数值变化，并记录在线水分测试仪的参数。同时，应定期检查烘干机内的排粮是否通畅，若发现堵塞，需及时清理。热风炉温度和热风温度的控制至关重要，要确保热风温度适中，避免过高造成粮食热损伤。通常，最初的烘干温度应控制在45℃，不超过48℃。随着稻谷含水率的降低，可适当提高温度，但当含水率降至15%左右时，温度不宜再超过55℃。在烘干数批或换粮时，应停机排空并清除残余粮食和杂物。若原粮较脏，则需每批进行清理。

　　四、作业质量标准

　　破碎率增值控制在0.3%以内，干燥不均匀度不超过1%，爆腰率增值不超过2%。烘干后的稻谷色泽和气味应保持原样，无热损伤粒和焦糊粒出现。

宜昌市现有粮食烘干中心情况表